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漿態床反應器有兩種基本形式,具體是什么呢?
發布日期:2020-08-25      瀏覽次數:965
  漿態床反應器中液相可以是反應物,也可以是懸浮固體催化劑的載液。例如,許多不飽和烴及其衍生物的加氫反應屬于前者;乙烯或丙烯的聚合反應采用懸浮有催化劑的環己烷則屬于后者。
  漿態床反應器有兩種基本形式:其一是攪拌 釜式,利用機械攪拌使漿液混合,適用于固體含量高、氣體流量小或氣液兩相均為間歇進料的場合;其二是三相流化床式,借助氣體上升時的作用使固體懸浮,并使漿液混合,避免了機械攪拌的軸封問題,尤適于高壓反應。
  漿態反應器中有兩個流體相,所以操作方式比較多樣,例如氣液兩相均為連續進出料,氣液兩相均為間歇進出料,以及液相為間歇進出料而氣相為連續進出料等,可以適應反應系統的不同要求。
  漿態床反應器簡介:
  本裝置反應器可采用不銹鋼制成,具有密封性能好,耐溫耐腐蝕,等優點。反應器的加熱采用電加熱爐加熱,控溫精度高,對吸熱和放熱反應溫度均可控制。
  反應氣體可經過氣路處理計量后預熱進入到反應器中。對氣體的處理包括氣體的凈化、干燥以及壓力、流量的處理,流量采用氣體質量流量計控制。
  反應液體可采用進口的高壓計量泵進入到反應器中參與反應。
  裝置配備濕式流量計計量尾氣并可用氣相色譜在線分析。本裝置還可配備超溫、超壓報警,整個流程實現計算機控制,實驗數據計算機記錄、分析等功能。
  系統壓力可由氣路穩壓閥和尾氣備壓閥控制,儀表或計算機顯示。
  漿態床反應器利用原料氣作為反應混合的動力源,以惰性溶劑為載體,將催化劑懸浮在溶劑中進行反應,由于此設備沒有機械攪拌,因而可以在高壓下無泄漏運行;又因為其具有*的儲液量,對于反應熱很大的催化反應過程,使用漿態床反應器可以有效的移走反應熱,而實現反應器的等溫操作,避免出現床層熱點,延長催化劑的壽命,從而保證反應器的正常運行,因此在當今的化工過程中,漿態床反應器得到了廣泛的應用。

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